無縫鋼管的生產方法大致分為斜軋法和擠壓法。

前一種方法是用斜輥將管子刺穿，然后用軋機拉伸。這種方法生產速度快，但對管坯的加工性能要求較高，主要適用于生產碳素鋼和低合金鋼管。后者是用沖頭將管坯或鋼錠刺穿，然后用擠壓機擠壓成鋼管。這種方法比斜軋法效率低，適用于高強度合金鋼管的生產。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產出來的鋼管稱為熱軋管。熱加工生產的鋼管有時可以根據需要進行冷加工。

冷加工有兩種方法：一種是冷拔，將鋼管通過擠壓模具拉拔，使鋼管更細、更長；另一種方法是冷軋，由門內斯曼兄弟發明。熱軋機用于冷加工。無縫鋼管冷加工可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，提高材料的力學性能。

1、生產方式的區別

熱軋的生產方式是熱加工，冷拔是冷加工。主要區別：熱軋是再結晶溫度以上軋制，冷軋是再結晶溫度以下軋制。

冷軋有時會加熱，但溫度相對較低，因為冷軋后會發生加工硬化。如果材料的成型要求比較高，需要進行退火處理。

冷軋和熱軋一般采用板材或型材，冷拔一般采用圓柱截面線材。另外，熱軋板一般是合金含量高、強度高的鋼，而冷軋板是低碳低合金鋼，可以提高強度，保證表面質量。材料是冷軋的。

冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區別在于板材的區別。無縫鋼管因其制造工藝不同，分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管。冷拔（軋）管分為圓管和異型管兩種：冷拔鋼管一般需要多次拉拔，每次拉拔之間必須有相應的去應力退火，以保證下一次的順利進行冷拔。

從外觀上看，冷軋無縫鋼管往往管徑小，熱軋無縫鋼管管徑大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價格也高于熱軋無縫鋼管。冷拔無縫管的直徑一般較小，大多在108mm以下。特別是冷拔無縫管的外徑要求精度高，冷拔無縫管的長度一般比熱軋無縫管短。壁厚冷，無縫管比熱軋無縫管更均勻。

3.性能差異

熱軋和冷拔是生產工藝上的區別。熱軋是在不改變金屬結構性能的情況下在高溫下加工。另一方面，冷拔涉及在高溫下對圓棒進行穿孔，然后在拉拔機上進行冷拔，這會影響金屬的晶體結構而無需回火。一般來說，熱軋比冷軋具有更好的機械性能。熱處理鋼具有提高的抗拉強度、屈服強度、延展性和韌性。另外，熱處理可以消除殘余應力，而冷軋在加工過程中可能因鋼材的屈服變形不均勻而產生殘余應力，對穩定性有很大影響。