厚壁螺旋鋼管主要采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)，可以在良好的位置進行焊接，不易出現(xiàn)錯邊，錯位，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。對鋼管進行100%的質(zhì)量檢驗，使鋼管生產(chǎn)的全過程得到有效的檢驗和監(jiān)控，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在螺旋鋼管的成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃痕。

加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在高鋼級厚壁管特別是中小直徑厚壁管的生產(chǎn)中。它具有其他進程無法匹配的優(yōu)點，并且可以使用戶滿意。對螺旋鋼管的規(guī)格有更多的要求。

厚壁螺旋鋼管表面氣化現(xiàn)象的主要表現(xiàn)是：焊條在電極和工件之間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生。通常會出現(xiàn)強而持久的放電現(xiàn)象。氣體不導(dǎo)電。如果使氣體具有導(dǎo)電性，則氣體空間會充滿帶電的電荷(電子，正離子，負離子)。電離氣體。電弧的形成是這些帶電粒子定向流動的結(jié)果。當(dāng)螺旋鋼管通過點火電弧時，焊條和螺旋鋼管瞬間接觸并引起短路。