影響鋼管質量的因素主要有兩大類：鋼和軋制過程因素。

這里只討論軋制過程的因素。主要的影響因素是：溫度，工藝調整，工具質量，工藝冷卻和潤滑以及軋制產品表面上的碎屑的去除和控制。

（1）溫度

溫度是影響鋼管質量的最重要因素。首先，管坯的加熱溫度的均勻性直接影響多孔毛細管的均勻壁厚和內表面質量，然后影響產品的壁厚質量。其次，鋼管在軋制過程中的溫度和均勻性（特別是最終軋制溫度）與熱軋狀態下交付的產品的機械性能，外徑以及其他尺寸精度和表面質量有關，尤其是在鋼坯上或管坯過熱，甚至過度燃燒都可能導致浪費。因此，在熱軋無縫管的生產過程中，

（2）工藝調整

工藝調整和工作質量主要影響鋼管的幾何形狀和外觀質量。

例如，打孔機和軋管機的調整會影響產品的壁厚精度，上漿機的調整與產品的外徑精度和直線度有關。另外，工藝調整還影響軋制工藝是否可以正常進行。

（3）刀具質量

工具的質量好壞，是否穩定與能否有效控制產品的尺寸精度和表面質量以及工具的消耗直接相關。二是影響芯棒消耗和生產成本。

（4）過程冷卻與潤滑

穿孔頭輥的冷卻質量不僅影響其壽命，而且影響成品的內外表面質量控制。芯棒的冷卻和潤滑質量首先影響鋼管的內表面質量，壁厚精度和芯棒消耗。同時也會影響軋制過程中的負荷。

（5）去除和控制軋制產品表面的碎屑

這是指及時有效地清除毛細管和廢水管內外表面上的氧化鐵皮，并控制軋制變形前的再氧化。在毛細管的內孔上吹氮和噴硼砂，在軋制管的入口處高壓水除垢和固定（減小）的直徑可以有效地改善和改善內外表面質量。

簡而言之，影響鋼管質量的因素是多方面的，并且常常是各種因素的組合。因此，必須有效地控制上述主要影響因素。只有這樣，才能控制鋼管的質量，才能生產出尺寸精度高，性能好，質量好的熱軋無縫鋼管。

本文章由瑞通螺旋鋼管實體廠家提供