Q235B螺旋鋼管加工工藝及注意事項螺旋鋼管是以薄鋼板為原料，采用主動式雙絲雙面埋弧焊工藝，經(jīng)捏合成型而成的螺旋縫鋼管。原材料為帶卷、焊絲和焊劑。前，必須經(jīng)過嚴格的理化檢驗。用空氣等離子切割機將鋼管切割成一根鋼管后，每一批鋼管都要經(jīng)過嚴格的次檢驗，檢查焊縫的力學性能、化學成分、熔煉條件、鋼管表面和無損檢測，以確保鋼管制造工藝在正式投入生產(chǎn)前是合格的。

帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊，鋼管軋后采用主動埋弧焊。成型前，將帶材整平、修整、刨平，表面精整、運輸、彎曲。采用電接點壓力表控制輸送機兩端筒體的壓力，保證帶鋼的順利輸送。

螺旋埋弧焊管由外控輥或內(nèi)控輥組成。選用焊接間隙控制設備，保證焊縫間隙滿足焊接要求。嚴格控制管徑、錯邊和焊縫間隙。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機，焊接標準穩(wěn)定。