3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評，是使用多的管線涂層體系。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)由手動超聲波和X射線復(fù)查，如確出缺陷，經(jīng)由修補后，再次經(jīng)由無損檢修，直到確認缺陷已經(jīng)消除。 3PE防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械機能高等特點。 高速公路：電力、通信、高速公路等電纜保護套管。

它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓的合用性。中國石油自然氣團體公司于1994年夏決定引進3PE涂敷功課和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進行冷卻。

3PE防腐鋼管全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，由以熔結(jié)環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯三層組成，厚度約1.8-3.7mm分普通級、加強級和特加強級。共聚物膠粘劑的極性部門官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)天生氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部門與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)機能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進行冷卻。