環(huán)氧樹脂涂塑螺旋鋼管的工藝流程解析，我們詳細的給大家講解一下涂塑管的應用和制造的過程，其實也就是說了解了這方面的說明，也就能更了解這樣的產品。表面處理可以提高涂膜對管子的附著力和涂膜的耐久性。表面處理一般可分為兩大類，一種是機械處理，包括噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等幾種，主要去除管子上的毛刺、鐵銹、棱角等；另一種是化學處理，包括洗滌劑除油、堿除油、磷酸鹽處理、酸除銹、化學氧化處理等管道螺紋連接時，管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和四乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管上標記擰入深度。

管道與配件應涂防銹密封，取用厭氧密封膠密封的管接頭養(yǎng)護期不得少于2 4小時其間不得試溝。涂塑管就是因為有了這樣的說明，被大家熟知的機會就越來越多了，所以大家接觸后，也就更加能認可這樣的產品。鋼塑復合管時，禁止選用高速砂輪機或電、氣焊等在切開過程中導致管子升溫，損壞鋼塑復合管端面。

主張選用專用鋼塑復合管切開機，速度不大于1400r/min，電動鋸工作。如選用切管套絲機的割刀切開時，當割刀快切到塑管時，應改用手鋸切斷塑管，避免割刀硬頂塑管，損壞切斷端口鋼管和塑管的粘合，發(fā)生鋼塑離層。切開后用刮削器或鉸刀修整內緣去掉內壁凸紋、毛刺及銳角。