劃線，較低的材料和坡口

劃線的鋼結(jié)構(gòu)圖并考慮了切割損失，焊接收縮和其他因素。用郵票標(biāo)記后，油漆，管段被標(biāo)記，截面編號(hào)，流向，水平和垂直中心線，斜角和切割線符號(hào)。鋼板坡口材料采用數(shù)控切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行加工，鋼的尺寸和切割質(zhì)量均符合規(guī)定要求。溝槽表面的爐渣，毛刺，缺陷使用角向磨光機(jī)進(jìn)行清理。模切后立即倒角無(wú)毒，不影響焊接性能，質(zhì)量，防銹漆。

卷材

冷軋鋼卷的方法。鋼卷的軋制方向與鋼卷的方向相同，不允許使用鋼錘的鋼口法和校準(zhǔn)管的彎曲曲率。在平臺(tái)上以自由狀態(tài)將成型的鋼管直立滾動(dòng)，用模型檢查管道曲率

焊接

縱向縫鋼X形槽雙面焊接。同一段管道的縱縫焊縫采用埋弧焊，一般在頭焊縫內(nèi)，內(nèi)部焊縫外觀通過(guò)檢查，采用碳弧氣刨反氣刨處理后再通過(guò)外焊縫進(jìn)行處理。對(duì)接焊試件在焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝鑒定。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)，在使用鋼種，厚度，焊接，焊接材料等級(jí)和坡口類(lèi)型，配方技術(shù)程序的技術(shù)要求之前進(jìn)行評(píng)估。其工藝解決方案包括倒角，裝配，清潔，預(yù)熱溫度，道次溫度和后加熱溫度和時(shí)間，焊接參數(shù)，焊接位置，焊接層和通道數(shù)，線能量范圍，音調(diào)圓圓形鋼管在右平臺(tái)上調(diào)圓，采用自制的米形音調(diào)圓框輪調(diào)。調(diào)整后要支撐的管道端口的圓形對(duì)稱(chēng)性可以防止管道在移動(dòng)或提升時(shí)焊接變形。